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浮选机

浮选机

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浮选机适用范围:
浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。   煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆别离由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,匀称地分布于槽体截面,并且向上仪畀进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第一室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过后一室后进入尾矿箱排出终尾矿。是一种选矿生产线不可少的紧要设备。
浮选机浮选工艺
在浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者为2.68,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水  多槽浮选机
的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小,不易被水润湿的矿物,容易上浮。   浮选与其他选矿方法一样,要做好选别前的物料准备工作,即矿石要经过磨矿分级,达到适宜于浮选的浓度细度。此外,浮选还有以下几个基本作业:   一、矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的不同,即改变矿物表面的润湿性,调节矿物表面的选择性,使有的矿物粒子能附着于气饱,而有的则不克不及附着于气泡。   二、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用,导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡,或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。   三、气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着,这是浮选过程中基本的行为。   浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其紧要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。

型号 槽容积
(m³)
内部尺寸
(长×宽×高)
(m)
空气吸入量
(m³/㎡·min)
安装功率
(kw)
电动机型号 生产能力
(m³/min)
单槽重量
(kg)
BF-0.37 0.37 0.74×0.74×0.75 0.9~1.05 1.5 Y90L-4 0.2~0.4 470
BF-0.65 0.65 0.85×0.95×0.9 0.9~1.10 3.0 Y132S-6 0.3~0.7 932
BF-1.2 1.2 1.05×1.15×1.10 1.0~1.10 5.5
4.0
Y132M2-6
Y132M1-6
0.6~1.2 1370
BF-2.0 2.0 1.40×1.45×1.12 1.0~1.10 7.5 Y160M-6 1.0~2.0 1750
BF-2.8 2.8 1.65×1.65×1.15 0.9~1.10 11 Y180L-8 1.4~3.0 2130
BF-4.0 4.0 1.9×2.0×1.2 0.9~1.10 15 Y200L-8 2~4 2585
BF-6.0 6.0 2.2×2.35×1.3 0.9~1.10 18.5 Y225S-8 3~6 3300
BF-8.0 8.0 2.25×2.85×1.4 0.9~1.10 22
30
Y225M-8
Y250M-8
4~8 4130
BF-10 10 2.25×2.85×1.7 0.9~1.10 22
30
Y225M-8
Y250M-8
5~10 4660
BF-16 16 2.85×3.8×1.7 0.9~1.10 37
45
Y280S-8
Y280M-8
8~16 8320
BF-20 20 2.85×3.8×2.0 0.9~1.10 37
45
Y280S-8
Y280M-8
10~20 8670
BF-24 24 3.15×4.15×2.0 0.9~1.10 45 Y280M-8 12~24 8970